Электроды Ресанта, МР-3, 4 мм, 3 кг, картонная коробка

Сварочные электроды РЕСАНТА предназначены для ручной дуговой сварки стальных конструкций переменным или постоянным током. Данные электроды могут применяться как в быту, так и для сварки ответственных конструкций из углеродистой стали с массовой долей углерода до 0,25%. Сварка возможна в различных пространственных положениях, кроме сварки на спуск. Электроды РЕСАНТА относятся к высококачественным электродам типа МР-3 с рутиловым покрытием и изготовлены в соответствии с требованиям ГОСТ. Электрод представляет собой металлический стержень из электропроводного материала, предназначенный для подвода тока к свариваемому изделию.

Плавящиеся электроды РЕСАНТА изготовляют из сварочной проволоки Св-08А, ГОСТ 2246-70. Поверх металлического стержня методом опрессовки под давлением наносят слой защитного рутилового покрытия. Роль покрытия заключается в металлургической обработке сварочной ванны, защите от атмосферного воздействия и обеспечении более устойчивого горения дуги.

Самым главным преимуществом электродов РЕСАНТА является рутиловое покрытие. При работе с черными и низколегированными металлами - именно рутиловое покрытие формирует шов, характерный для спокойной или полуспокойной стали. После застывания в металле практически не образуется трещин. Речь идет не о дефектах шва, которые видно невооруженным глазом - скорее о микротрещинах в толще металла, которые скрытым образом снижают прочность и являются своеобразной губкой для проникновения влаги. Название покрытию дал природный минерал «рутил». Более половины объема этого вещества составляет двуокись титана.

• легкое зажигание сварочной электрической дуги и обеспечение последующего ее устойчивого горения;
• позволяют легко формировать шов;
• низкое разбрызгивание металла;
• шлаковая корка хорошо отделяется от шва;
• простое повторное зажигание;
• высокая производительность и качество сварки;
• обмазка не сыпется при сгибании электродов дугой;
• работа с влажной поверхностью;
• работа с плохо очищенными от загрязнений и окислов поверхностями;
• работа с ржавыми поверхностями.

• Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,7 кг;
• Временное сопротивление разрыву — 450 МПа;
• Относительное удлинение — 18%;
• Ударная вязкость — 78 Дж/см2;
• Коэффициент наплавки — 8-8,5 г/Ач.